ОАО «Оршанский инструментальный завод» сегодня находится на пике технологического обновления. Ставка на импортозамещение, модернизация цехов, установка ультрасовременного оборудования с ЧПУ — всё это требует не только высоких технологий, но и молодых, энергичных кадров. В этом году предприятие совершает масштабный кадровый шаг: завод готов принять сразу 70 молодых специалистов, 26 из которых — целевики. На заводе трудится 51 молодой специалист. Для тех, кто только начинает свой профессиональный путь, здесь созданы все условия для развития и карьерного роста.

Карьерный рост

Адаптация на первом рабочем месте – момент волнительный. Но на заводе позаботились о том, чтобы бытовые вопросы не отвлекали молодежь от профессиональных достижений.

– В здании общежития проведен ремонт, установлены пластиковые окна, уложен ламинат, комнаты полностью меблированы. Проживание организовано по удобному блочному типу. В течение двух лет молодым специалистам ежемесячно компенсируется
50 % оплаты проживания в общежитии. На предприятии они получают уникальную возможность работать на современном высокотехнологичном металлообрабатывающем оборудовании в комфортных условиях под руководством опытных наставников-консультантов из числа квалифицированных рабочих, опытных руководителей и специалистов, – рассказала ведущий специалист по кадрам Елена Купава.

Евгений Рак, инженер-технолог, приехал в Оршу из Толочина после окончания Белорусско-Российского университета.

– В августе исполнится два года, как я работаю на предприятии. Начинал инженером непосредственно в цехах, а через год меня перевели в отдел главного технолога. Сейчас курирую направление гальваники – процессы оксидирования и цинкования, разрабатываю техпроцессы, контролирую дисциплину на производстве. Работа мне нравится, поэтому на прошлой неделе я с удовольствием продлил контракт еще на один год, – делится Евгений.

Гордость предприятия — инновационные мощности. В цехе № 12 изготавливают современный инструмент
на оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ). Из 32 сотрудников цеха 10 — это молодые специалисты, работающие операторами станков. В ближайшее время здесь ждут пополнения.

 Артем Голубев, наладчик станков с ЧПУ 5-го разряда, родом из Орши. Несмотря на то, что на завод он пришел всего два месяца назад после окончания Оршанского государственного механико-экономического колледжа, парень уже уверенно управляет сложнейшей техникой.

– Нам очень повезло: на базе нашего колледжа создан современный центр компетенций, где дают отличную базу. На завод мы приходим с «набитой рукой». Я работаю на круглошлифовальных станках с ЧПУ. Специфика оборудования позволяет выдерживать высочайшую точность – вплоть до двух микронов. Оборудование надежное, современное, – говорит Артем. – Коллектив встретил очень тепло. При необходимости опытные коллеги всегда подскажут и научат.

На заводе ценят инициативу. Продемонстрировав трудолюбие и ответственность, молодой специалист может быстро подняться по карьерной лестнице.

Денис Ахремовас, токарь 4-го разряда, ездит на работу из агрогородка Бабиничи Оршанского района. За год он полностью освоил токарную обработку сложных деталей:

– Меня здесь всё устраивает: достойная заработная плата, дружный коллектив, хорошие условия. Когда только пришел, старшие коллеги помогли адаптироваться. С опытом всё начинает получаться легко.

 А уроженец Бешенковичского района Владислав Курс за полтора года работы успел пройти путь от токаря до мастера.

– Сейчас на меня возложили обязанности мастера цеха вспомогательного инструмента № 7. В мои компетенции входят организация работы на участке, распределение задач, обеспечение инструментом. В будущем планирую продолжать свою трудовую деятельность на этом предприятии, – делится Владислав.

К слову, свободное время парень проводит не менее активно – увлекается ремонтом автомобилей и играет в волейбол.

Технологический суверенитет

Молодежь приходит на предприятие, которое уверенно смотрит в будущее и решает важнейшие государственные задачи.

– В условиях глобальных экономических вызовов импортозамещение в сфере высокотехнологичной продукции – стратегическая задача для промышленности Беларуси, – уверен директор ОАО «Оршанский инструментальный завод» Александр Гончаренко.

– Обладая уникальными мощностями и квалифицированным персоналом, наш завод позиционируется как ведущий отечественный производитель инструмента, способный обеспечить потребности белорусских предприятий, – отмечает директор.

Оршанский инструментальный завод непрерывно обновляется. В рамках инновационного проекта уже освоен выпуск корпусного инструмента, монолитных твердосплавных фрез, сверл и метчиков с износостойким покрытием.

В 2026 году завод продолжил масштабное перевооружение. В первом полугодии закуплены и поставлены токарные обрабатывающие центры L25M, которые выполняют комплексную высокоточную обработку, повышая производительность и снижая энергозатраты. Пятиосевой проволочно-эрозионный станок PW-500S позволяет вырезать сложные 3D-детали и детали конусных форм с точностью до микрона. Камерная электропечь создает защитную оксидную пленку на инструменте, увеличивая его стойкость в 1,5 – 2 раза. А станок для правки шлифовальных кругов PD20 расширяет линейку выпускаемого твердосплавного инструмента.

– На термогальваническом участке № 1 внедрили инновационную технологию ионно-плазменного азотирования, – информирует главный технолог предприятия Юрий Ручко. – Благодаря использованию новой технологии детали приобретают твердость, износостойкость и устойчивость к процессам коррозии. Азотирование выполняется на ионно-плазменной химико-термической установке, разработанной специалистами Физико-технического института НАН Беларуси специально для Оршанского инструментального завода. Инновационное импортозамещающее оборудование позволяет ускорить процесс обработки и при этом значительно экономит энергоресурсы.

ОАО «Оршанский инструментальный завод»  – это союз опыта и молодой энергии. Здесь есть всё для успешного старта: современное оборудование, комфортное жилье, достойная оплата и плечо опытного наставника. Молодые специалисты приходят сюда за практикой и остаются, видя реальные перспективы своего роста.

Фото Ольга ЛЕБЕДЕВА