Поиск

Сохраненные статьи

Вы еще не добавили ни одной статьи в закладки!

Просмотр статей

Согласие!

Мы используем файлы cookies для улучшения работы сайта. Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookies.
Для обеспечения удобства пользователей сайта мы используем Политику конфиденциальности персональных данных

Как аспирантка Витебского государственного технологического университета создала биотехнологию обработки ткани

Второкурсница аспирантуры Витебского государственного технологического университета Ксения Ленько создала биотехнологию обработки целлюлозных текстильных материалов. Использование этого ноу-хау на предприятиях текстильной промышленности в сравнении с аналогами экологически безвредно, а еще способствует энергосбережению. Данная разработка удостоена десятка дипломов на международных и республиканских конкурсах научных работ молодежи в Беларуси и России.

Биотехнологией обработки ткани Ксения начала заниматься еще учась на 3-м курсе ВГТУ.

– Последние годы тренд на экологию, в том числе при работе с химическими технологиями, – говорит аспирантка. – При этом перед учеными среди прочего стоят задачи удешевления производства и создания импортозамещающих материалов. Посоветовавшись с педагогами вуза, решила заняться именно этой темой.

Свою разработку Ксения создавала под руководством заведующего кафедрой экологии и химических технологий ВГТУ, доктора технических наук Натальи Ясинской.  Чтобы широкому кругу читателей было понятно, чем именно занимается аспирантка, педагог сперва рассказала, как в промышленных условиях организовано производство ткани.

– Когда на предприятии снимают ткань со станка, она представляет собой так называемый «суровый» материал, содержащий на поверхности и в структуре волокна различные природные и технологические загрязнения,– поясняет Наталья Николаевна.  – Прежде чем такой материал подвергнется дальнейшей обработке, с него необходимо удалить все загрязнения, словом, подготовить к окрашиванию или нанесению печатного рисунка. И здесь используются растворы различных химических препаратов, например, щелочи, поверхностно-активные и другие вещества  вредные для человека и окружающей среды, которые затем при утилизации попадают в сточные воды, чем наносится урон природе. Мы же заменяем химическую подготовку тканей полностью или частично обработкой современными биологически активными препаратами –  ферментами.

По словам педагога, в отличие от традиционно применяемых в текстильной промышленности реагентов они являются полностью расщепляемыми веществами высокоселективного действия, проявляющими активность при низких температурах и в нейтральных средах. Получают ферменты на основе бактериальных и грибковых микроорганизмов. Словом, это экологически безвредные препараты.

Как отмечает Наталья Ясинская, при правильном подборе режимов ферментной обработки биопрепараты не разрушают волокнообразующий полимер – целлюлозу. Проще говоря, ткань остается более прочной, нежели при воздействии химией. При этом для обрабатывания материала биотехнологиями тратится примерно в 2 раза меньше электроэнергии и воды.

– Если обработка щелочными растворами проводится  при температуре 100 °C , то ферменты работают при 40- 50 градусах, – сообщила завкафедрой экологии и химических технологий.

А еще при обработке ферментами готовых изделий, например джинсов, модных льняных изделий, можно создавать одежду с оригинальными структурными и колористическими эффектами.

– Мне особенно нравится, когда результаты своей научной работы можно пощупать, – говорит Ксения Ленько. – Например, после воздействия на ткань биопрепаратов получаются джинсы с эффектами потертости, поношенности, умеренного старения, а также – с аккуратными модными дырками.

Плоды этой разработки уже внедрены на трех промышленных предприятиях Витебской, Брестской и Гомельской областей. Ожидается, что это позволит решить несколько важных задач текстильного производства. Во-первых, создать  более чистое, экологичное,  экономичное с точки зрения энергозатрат производства. Во-вторых, организовать более полную переработку натуральных волокнистых материалов, а также производство текстильных материалов, обладающих новыми свойствами, соответствующих по качеству требованиям и эстетическим вкусам современного потребителя. 

Фото Дмитрия Осипова. 


Следующая новость
«Россграм» начал бронирование никнеймов