Купола – это не только форма, но и инженерная проверка на точность. Пока горожане любуются их видом на расстоянии вытянутой руки, монтажники считают ряды, выверяют места крепления облицовочной шашки, потому что главная сложность начинается на высоте. Корреспондент «ВВ» загнула край детали для главного купола храма Архангела Михаила и узнала, почему миллиметры решают всё.
Опыт, который не купишь
Когда подходишь к строительной площадке храма Архангела Михаила возле витебского ТЦ «Грин», внимание привлекают золотистые купола, которые даже при пасмурной погоде играют светом благодаря шашечному способу облицовки деталями из нержавеющей стали с напылением нитрида титана – материала, который по декоративным свойствам не уступает золоту, а по прочности превосходит его в разы. Два самых маленьких уже стоят, их изготовили в цеху витебского предприятия «Еврокаркас». Остальные пять проходят окончательную сборку на территории храма.
Основная же работа ведется на производстве: от задумки и проработки решений до их воплощения. Сначала всё переносится на бумагу с помощью компьютерных программ, затем изготавливаются шаблоны, металлокаркасы, узлы крепления, усиления, закладные детали и множество декоративных элементов, включая надглавные кресты. С этой задачей уверенно справляются жестянщики и сварщики Станислав Астапенко, Илья Жоголь и Сергей Агеев.
Коллектив предприятия – сплоченная команда под руководством главного инженера Александра Дидоренко, зарекомендовавшего себя на самых ответственных объектах Витебской области. Купола, изготовленные и установленные мастерами, сияют над женским монастырем в Витебском районе, над храмом Рождества Христова на привокзальной площади в Орше, над витебским храмом Святой Блаженной Матроны Московской и многими другими приходами области. Храм Архангела Михаила – самый крупный объект.
Монтажник Александр Соловьёв на станке гнет края стальных шашечек. На первый взгляд всё просто: взял заготовку, нажал рычаг.
Учитывая небольшой размер шашечек (самые крупные детали 40х40 см), только для главного купола мастер загнул около трех тысяч заготовок, сделанных на производстве из 150 листов нержавеющей стали. Каждая заготовка имеет свою маркировку – номер ряда, в котором она должна быть установлена.
Строго по отметке монтажник Сергей Адамович крепит готовые детали на каркас. Почти 10 лет назад он собрал первый купол. С тех пор за плечами – три масштабных православных проекта. В процессе работы над каждым из них были свои тонкости.
Технологии и точный расчет
Центральный купол будущего храма впечатляет даже на стадии сборки. Его диаметр 9 метров, высота от основания до верха креста 14 метров. Вес конструкции – около трех тонн.
Александр Дидоренко, для которого главный купол храма стал уже 37-м в карьере, поясняет, что технология изготовления классическая.
– В основе конструкции металлический каркас в виде ферм, сваренных между собой горизонтальными связями, что дает необходимую жесткость на высоте более 35 метров для удержания сильных ветровых нагрузок, которые могут достигать давления около двух тонн на всю площадь купола, – рассказывает главный инженер. – Именно поэтому мы с самого начала отказались от деревянных конструкций, которые не только имеют малую механическую прочность, но и создают лишнюю нагрузку на стены.
У каждого купола есть свои точки фиксации, и всё должно совпасть с ювелирной точностью. Тогда конструкция простоит века.
Этим летом, когда все семь куполов будут полностью готовы, начнется их установка. Для этого из Новополоцка приедет специальный подъемный кран. Сначала поднимут самый большой, центральный купол. И только потом наступит очередь средних, чтобы при подъеме тяжелой конструкции случайно не задеть их.
Синодик, скрытый от глаз
Я тоже попробовала загнуть край шашечки под чутким руководством Александра Соловьева. Дело оказалось непростым: усилие, угол, отступ – всё требует сноровки. Мне разрешили подписать свою деталь маркером с внутренней стороны. Теперь она навсегда останется под облицовкой.
Но моя подпись не единственная. Внутри главного купола уже сотни имен. Это традиция, которую благословил настоятель протоиерей Владимир Артёменко. Прихожане, жертвующие на строительство, вписывают имена своих близких, чтобы те не болели и в жизни сопутствовала удача. Так стальной каркас превращается в своеобразный памятный синодик (церковная поминальная книга, куда записывают имена живых и усопших для молитвы во время богослужения), скрытый от глаз, но обращенный к небу.
– Мы монтируем не просто металл. Мы монтируем молитву. И когда летом поднимутся все купола, эти имена останутся здесь навсегда, – заметил Александр Дидоренко.
Через пару месяцев над храмом засияют семь золотистых глав. И каждый, кто посмотрит вверх, будет знать: там, внутри, под слоем нитрида титана, спрятаны не только конструктивные решения и сварные соединения, но и сотни человеческих имен, доверенных стали и свету. А моя маленькая шашечка с автографом – теперь тоже часть этой истории.
Фото автора и из личного архива Александра Дидоренко.
