Поиск

Сохраненные статьи

Вы еще не добавили ни одной статьи в закладки!

Просмотр статей

Согласие!

Мы используем файлы cookies для улучшения работы сайта. Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookies.
Для обеспечения удобства пользователей сайта мы используем Политику конфиденциальности персональных данных

Монтаж мощной роликовой мельницы стартовал на «Доломите»

Специалисты приступили к монтажу вертикальной роликовой мельницы на технологической линии № 3 ключевого цеха № 7 ОАО «Доломит». Работы ведутся сверхурочно. Как сообщил главный конструктор Александр Прощенко, редуктор, первые опоры роликов и размольного стола прибыли на строительную площадку 26 мая. Их сразу начали выставлять на подготовленный фундамент для последующего закрепления.

Накопительный бункер, где сырье собирается перед помолом, а также транспортирующее оборудование и фильтр местной аспирации установлены.

С другой стороны цеха почти готовы фундаменты под новое оборудование для очистки воздуха. Циклоны установлены, а уже до конца недели здесь смонтируют и первый центробежный циркуляционный вентилятор.

Техническая модернизация на предприятии ведется сразу по нескольким направлениям. Касается она как производства основной пылевидной продукции, так и улучшения работы систем аспирации на старых линиях. Обновления продиктованы временем: оборудование 1970-х годов устарело и перестало отвечать требованиям по пылеочистке, технологическим режимам, энергосбережению. Задача линии № 3 – существенно снизить энергозатраты при выпуске пылевидной продукции и сократить выбросы в атмосферу.

В разработке предпроектная документация для строительства еще двух новых линий также на основе вертикальных роликовых мельниц. По производительности они должны заместить оставшиеся старые линии.

Обновляется цех с опережением сроков. Наглядный пример – технологическая линия № 1. В конце апреля здесь стартовала замена циклонов пылеуловителей. Установить новую систему аспирации, поставленную российским ООО «Виротех», планировали за месяц. В итоге уложились в три недели и уже 16 мая произвели запуск линии.

Следующая на очереди – технологическая линия № 9, оборудование также будет российского производства.

– КПД у поставленных мультициклонов (специальное оборудование вместо обычных прямоточных циклонов) существенно выше. Если у обычного прямоточного циклона эффективность составляет порядка 70 – 80 %, то у этих – 95 – 98 %. Мы это наглядно видим по дымовой трубе: существенно снизились пылевыбросы, что подтверждается и контрольными замерами, – пояснил Александр Прощенко. – Опробуем эту технологию и примем решение по замене по аналогичному сценарию на девятой технологической линии.

Евгения НИКОЛАЕВА, фото предоставлено предприятием.


Следующая новость
Сотрудники ВТБ (Беларусь) прошли рекордное количество программ обучения в 2025 году