Поиск - Категории
Поиск - Контакты
Поиск - Контент
Поиск - Ленты новостей
Поиск - Метки
SP Page Builder - Search

Социум

В ВГТУ создали технологию производства костюмной ткани, сочетающей лучшие свойства льна и хлопка

В Витебском государственном технологическом университете в рамках отраслевой научно-технической программы  «Технологии и материалы легкой промышленности» в 2022 – 2023 годах выполнили работу по теме «Проведение исследование рынка и разработка технологии производства тканей костюмного назначения с фактурными эффектами из льносодержащей пряжи с различными физико-механическими показателями». Исследование проходило под научным руководством профессора кафедры дизайна и моды Галины Казарновской. Одним из исполнителей работы была аспирант этой же кафедры Екатерина Милеева (на фото).

Все экспериментальные исследования по созданию ассортимента костюмных тканей проводились на Оршанском льнокомбинате. Совместно с предприятием создана технология производства тканей из льносодержащей пряжи, c целью расширения ассортимента конкурентоспособных одежных тканей современного дизайна с использованием пряжи из короткого льноволокна, произрастающего в Беларуси в достаточном количестве (примерно 70 % от общего объема выращиваемого льна).

– Преимуществами льняной ткани являются износоустойчивость, прочность окрашивания, что выгодно отличает ее от хлопчатобумажных, – рассказывает Екатерина Милеева. – Льняные ткани характеризуются достаточной гладкостью, отсутствием ворса, высокими антибактериальными свойствами, прохладностью на ощупь. Они отличаются способностью поглощать ультрафиолетовые лучи. К основным недостаткам льняной ткани относят плохую эластичность, сминаемость, склонность к появлению заломов и высокую цену.

– На первом этапе проведено маркетинговое исследование рынка костюмных тканей, – продолжает Екатерина Милеева. – Опрос потребителей показал, что одежду из льняной и льносодержащей ткани в Республике Беларусь приобретают 52,6 %, причем и мужчины, и женщины охотно ее носят. Основными причинами, по которым респонденты приобретают одежду изо льна, являются: экологичность, натуральность, личные предпочтения, гигиеничность. К недостаткам, из-за которых участники опроса не приобретают льняную одежду, относят быструю сминаемость, жесткость и усадку после стирки. Наиболее популярными видами одежды для женщин являются платья и сарафаны, брюки и шорты. Для мужчин – брюки и шорты,  пиджаки и сорочки. Большинство опрошенных подчеркнули, что предпочитают одежду белорусских производителей.

После проведения маркетинговых исследований по согласованию с руководством предприятия были разработаны новые виды переплетений для расширения ассортимента костюмных тканей. В основном это некрупные жаккардовые рисунки геометрического и стилизованного характера, направленные на создание простых и сложных структур.

 – В процессе выполнения работы мы экспериментировали с разными вариантами пряжи, а также с ее круткой и линейной плотностью, – говорит ученая. – Этот этап был направлен на оптимизацию свойств самой пряжи, поиск наиболее подходящих вариантов лучшего качества с превосходными свойствами. В результате этих исследований в основе костюмных тканей использована хлопчатобумажная пряжа, в утке два вида нитей: пряжа из котонизированного льняного волокна и чистольняная пряжа. К слову, уток ткани — это совокупность нитей в материи, которые переплетаются с основными нитками. Кроме того, в тканях с данным сочетанием разных видов нитей удалось сохранить лучшие гигиенические свойства, подчеркнуть благородность льна, добавить тканям мягкость хлопка и объемность, высокую воздухопроницаемость пневмомеханической пряжи.

По словам Екатерины Милеевой, были рассмотрены и апробированы ткани различного строения, в результате чего выбраны наиболее подходящие виды переплетений, позволившие получить ткани высокого качества.

– Для создания новых переплетений применялись ткани высокого качества, и в первую очередь креповые, которые позволяют получить в ткани фактурные эффекты, направленные на визуальное сокрытие сминаемости, за счет образования не ярко выраженного рисунка, шероховатой зернистой поверхности ткани, – говорит Екатерина. – Наряду с креповыми классические рубчиковые переплетения перестроены для получения в ткани четко читаемой вертикальной полосы. Ее рисунок возможно реализовать на ткацких станках как с простой, так и со сложной заправкой.

Разнообразие в художественное оформление выработанных костюмных тканей внесено не только использованием спроектированных переплетений, но и применением в основе и утке нити разного цвета, что позволило получить однотонные ткани, и создать на их поверхности пестротканые и меланжевые эффекты.

Ткани выпускаются с разными видами заключительной отделки: гладкокрашеными, отбеленными, кислованными, но в любом случае все они проходят процесс умягчения, что благоприятно влияет на тактильные ощущения одежды в процессе носки. Результаты исследования физико-механических свойств и показателей качества тканей свидетельствуют о полном их соответствии требованиям стандартов.

Технология производства и разработанный ассортимент внедрены в производство. С начала года изготовлено свыше 7 тысяч погонных метров тканей, которые реализуются через сеть фирменной торговли льнокомбината в Беларуси и за ее пределами.

– Тема моей диссертационной работы «Технология производства ремизных и жаккардовых костюмных тканей из котонинсодержащей пряжи», подготовленная к защите, перекликается с заданием по отраслевой научно-технической программе, – говорит Екатерина. – Результаты научно-практической работы во время обучения в аспирантуре и выполнение учебной нагрузки на кафедре «Дизайн и мода» послужили основанием для моего распределения в качестве старшего преподавателя на этой кафедре.

Фото Евгения КАРПАСА. 


Подпишись на Витебские Вести в Telegram
При использовании материалов vitvesti.by указание источника и размещение активной ссылки на публикацию обязательны

Главные новости Витебска и Витебской области. Все права защищены.
При использовании материалов vitvesti.by указание источника и размещение активной ссылки на публикацию обязательны.
Свидетельство о гос.регистрации СМИ №18 от 20 сентября 2019 года

МЫ В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ